大连双龙AY泵机械密封CH150-500机械密封CHZ100

选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接型。3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

聚四氟乙烯毛坯筒料如图9-24所示。整个筒料由三段构成，中间段为纯聚四氟乙烯，两端为填充聚四氟乙烯。一、原料规格纯四

氟乙烯原料为SFX悬浮粉与填充剂混合而成。填充剂主要有以下几种：石墨粉：化学试剂级。玻璃纤维：用无碱、无蜡、无表面处理剂的“三无”玻璃纤维丝、经球磨粉碎后过150目筛。二氧化硅：过270目筛。二、模具设计纯四氟塑料的收缩率为5%，填充四氟塑料的收缩率为2%~2.5%，设计压模的外径d2（见图9-25

），按收缩率5%再加上加工余量3-4mm来考虑，压模内径d1，按收缩率为零考虑，即零件内径的实际尺寸再减去加工余量3-4mm。模具的高度为毛坯高度h的四倍。压模、底模与内模和外模均采用动配合。具体计算方法如下：设零件内径为dn，外径为dw，则：d2=dw+5%dw+(3-4)d1=dn-（3-4）D

=d2+40H=4hH2=H+10H1=10模具材料采用45钢。

对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于密封端面不光洁或不平。

由于这种方法产生的温度很高，任何难熔的粉末材料在等离子束中均被熔化，且周围设有保护气体，故涂层的黏着性好，强度高。喷涂时，通常用氮气输送粉末，输送速度必须控制。喷涂条件可通过改变输人

功率和工作气体的流速加以调节。采用等离子喷涂法得到涂层密度仅为理论密度的90%~92%。1、基体的加工在喷涂基体表面开凹槽（见图9-12），圆周方向留有的边缘，它可防止机加工时损伤喷涂面另外，还需在基体上设置通冷却水的工艺夹具，力求使工件不变形，此外，喷涂面倒角处及轴向总长度应留磨量0.1~0.

2mm。其他尺寸都按图纸要求加工。为使涂层具有黏着力，必须将基体凹槽表面打毛去油，进行喷砂处理。2、Cr2O3粉末的制备制备Cr2O3粉末的原料及配比为：纯度为98%的氧化铬粉5kg与纯度为99%的硅溶液1590mL加水1136mL，球磨机中进行球磨加工。经球磨后的浆液用压缩空气喷射到500℃左右的

干燥箱内，干燥收存。

检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

压制在槽内均匀填一层碳化钨粉末，模压用300~350MPa的压力压实。在被压实的碳化钨上面覆盖一层99.99%的纯铜粉，仍以同样的压力压实。3、烧结将坯件放人真空炉，加温烧结.使铜粉在1150~1200℃下熔化，熔融的铜渗入被压实的碳化钨层。表面层中的含铜量一般为11%

~12%。4、烧结温度曲线如图9-15所示。工件随炉冷却到200℃以下取出，然后再进行机械加工。机械密封使用的碳石墨环。在烧结过程中会有热解物质体排出而存在气孔，其孔隙率按体积计算约占10%~30%。这种多孔的碳石墨环不能作机械密封环，因而要进行浸渍处理，使之成为不透性材料，通过浸渍还可以提高其强度

和耐磨性.碳石墨制成密封环的加工过程如图9-5所示。